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    分析一下中走線切割機的切削液有什么作用

       在1960年,蘇聯首先建模線切割機床的設計與開發。中國同時也開發出一種類似于1961年的機床。早期的電火花線切割機采用電模擬控制切削軌跡。當切削速度低,制造模型比較困難,電子行業中僅用于處理以及其它處理的方法來解決的窄縫等。在1966年,中國研制成功使用乳液快去絲綢機構的高速走絲線切割機床,并采用了數字控制和光電跟蹤控制技術。從那時起,脈沖功率和數字控制技術的發展及應用情況,對多種切削過程,極大地提高了切割速度和加工精度。

      1.中走絲切割機的切削液具有冷卻作用:

      它可以降低切削溫度,提高刀具耐用度和減小工件熱變形,保證加工質量。一般的情況下,可降低切削溫度50~150℃。

      2.潤滑作用:

      可以減小切屑與前刀面,工件與刀具后刀面的摩擦,以降低切削力,切削熱和限制積屑瘤和鱗刺的產生。一般的切削油在200℃左右就失去潤滑能力。如加入極壓添加劑,就可以在高溫(600~1000℃)、高壓(1470~1960MPa)條件下起潤滑作用。這種潤滑叫做極壓潤滑。

      3.清洗作用:

      可以將粘附在工件,刀具和機床上的切屑粉末,在一定壓力的切削液作用下沖洗干凈。

      4.防銹作用:

      防止機床、工件、刀具受周圍介質(水分、空氣、手汗)的腐蝕。

      中走絲線切割機因為其精度高,技術含量高,所以其價格是線切割機床中比較高的,維護保養費用也是最高的,同時對操作人員的要求也相應的高很多。銷售人員在推銷中走絲的時候就應該從中走絲的這些顯著特點出發結合客戶的實際情況來做工作。目前在國內,中走絲生產的沒幾家,基本上都是依靠進口,臺灣進口的中走絲比較多。

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